4130钢管焊接注意10点
三斗机械推荐使用ER70S-6替代ER70S-2，两种焊材焊接对比的资料在整理中，结论是实际使用几乎没有区别。
这些焊接注意事项主要是针对专业领域应用，比如飞机起落架，赛车车架，防滚架，沙地车，自行车和摩托车的车架等，这些焊接要点是否适用和具体用途有很大关系。
问：4130铬钼材料是否可以用氩弧焊焊接？
答：可以的，氩弧焊焊接4130铬钼材料的做法在航空航天领域已经采用多年。和所有的焊接一样，氩弧焊焊接需要遵循合理的步骤和技术。
问：要不要预加热？
答：薄壁管（厚度小于0.12"或者3mm）的部件一般不需要300-400华氏（约149-204摄氏度）的预热达到理想的效果。但是焊接之前钢管的自身温度不应该低于室温70华氏度（约21摄氏度）。
问：应该用什么焊丝？
答：尽管好的焊丝选择很多，最合适莫过于ER80S-D2。这种焊条出来的焊缝强度基本接近4130材料自身的强度。ER70S-2也可以考虑，只是出来的焊缝强度稍微弱一些。
问：如果采用ER70S-2的焊丝，是不是牺牲了强度，获得了更好的延展性？
答：是的，焊丝和母材融合的时候，焊丝的强度一般都不及4130的强度。但是通过合理的结构设计（比如增加加强筋或者支撑管）多点支撑和更长的焊缝可以弥补焊丝自身强度的不足。
问：为什么不推荐4130材质的焊丝？
答：4130的焊丝一般用在后道会进行热处理的工件上。因为硬度太高，延展性不足，不推荐运动器材上使用，比如飞机，赛车车架和翻滚架等。
问：4130可以使用别的焊丝吗？
答：有的师傅喜欢用奥氏体的不锈钢焊丝来焊接4130钢管。310和312牌号的不锈钢焊丝也是可以使用的。别的牌号的不锈钢会造成开裂，还有不锈钢焊丝通常更贵一些。
问：4130的工件焊接之后需要热处理去应力吗？
答：薄壁管一般是不需要去应力的，壁厚超过0.12"或者3mm的材料焊接之后最好能进行热处理，管件的最佳处理温度为1100华氏度（约593摄氏度），氧气加乙炔形成的中性火焰可以用来加热的，加热过程中要不停的移动以避免局部过热。
问：4130材料焊接之前需要清理吗？
答：钢管表面的杂质和油需要用中号砂纸和丙酮清理掉，毛刺，角尖都需要打磨，干净的接触面出来的焊接效果会更好。
问：4130材料焊接时背面要不要气体保护？
答：一般不需要焊接背面气体保护，尽管一些师傅也这样做，背面气体保护对焊接没有坏处，而且对一些焊接来说会提高焊道的焊接质量。
问：焊接好的工件可以淬火吗？
答：不可以，焊接工件快速淬火会造成很多问题，比如会出现裂纹或者分层撕裂，一定要让工件自然冷却。
焊接参数：航空和赛车
通用焊接要求
- 焊接区域3英寸内清理干净，无氧化物和毛刺
- 使用丙酮溶剂洗掉切削液残留
- 工件拼接到位后至少在4个位置用氩弧焊点住
- 钢管最好在70华氏度或者21摄氏度的环境下焊接
- 所有焊接参数都是基于林肯电器的氩弧焊机设定。
参考焊接参数表
| 母材 | 4130 |
|---|---|
| 材料状态 | 正火处理 |
| 厚度 | 壁厚0.889mm |
| 焊丝 | ER80S-D2，线径0.889mm |
| 结构 | 钢管对钢管90°搭接 |
| 焊接位置处理方式 | 表面打磨，丙酮清洗 |
| 贴合间隙 | 0-0.25mm |
| 电流类型 | 负直流电极 |
| 电流 | 20 - 40 amps |
| 电压 | 9-12 Volts |
| 焊枪 | 林肯电器PTA-9或者PTW-20 氩弧焊枪 |
| 保护嘴规格 | 口径11mm左右 |
| 保护嘴材质 | 陶瓷 |
| 钨针类型 | 2%涂钍 |
| 钨针规格 | 直径1.6mm |
| 钨针头型 | 尖头 |
| 保护气体 | 氩气 |
| 气体流量 | 0.4-0.7CMH(每小时立方) |
| 背面保护气体 | 氩气 |
| 气体流量 | 0.14-0.28CMH(每小时立方) |
| 预固定方式 | 至少点住4个位置 |
焊丝选择
ER80S-D2>ER70S-2>ER70S-6
备注：焊接参数因人而异，焊接速度，焊丝规格，填丝节奏，电流，保护气体，起弧电压（钨针和熔池的距离）等都会影响焊接温度，焊缝强度和延展性。
根据美国林肯焊接官网资料整理，原文：http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-how-to/pages/chrome-moly-detail.aspx
三斗机械的推荐
常规使用ER70S-6完全可以替代ER70S-2，两种焊材焊接对比的资料在整理中，结论是实际使用几乎没有区别。
ER70S-6为美标牌号，国标对应牌号为ER50-6，市面上很容易买到。焊接钢管车架或者赛车防滚架我们推荐使用天津金桥焊材的焊丝，ER70S-6对应金桥的牌号为：氩弧焊丝JQ-TG50，气保焊丝JQ-MG50-6。
焊接更讲究工艺，选择合适的焊丝即可。